【碎石機主軸疲勞強度如何提高？】在零件的設計階段，不包含采用提高其受力性能的通常措施之外，還可以通過以下一部分設計措施來提高其疲勞受力性能。

碎石機主軸疲勞強度如何提高？

①盡可能的減少該主軸上的應力集中的影響，這是提高其疲勞受力性能的要措施和主要的辦法，而主軸的結構形狀和尺寸的突變（比方軸肩）是應力集中的結構根源，因此，為了減少應力集中，應該盡可能減小零件（即該主軸的）結構形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑和均勻，為此，要盡可能的添加過渡處的圓角半徑；同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應盡可能的小等等。

在不可防止的要出現較大的應力集中的結構處，可使用減荷槽來減少應力集中的影響。

②選擇疲勞受力性能高的材料和規(guī)定可以提高材料疲勞受力性能的熱處置辦法和強化做工。

③提高主軸的表面性能，比方將處在應力提高地區(qū)的主軸表面破碎得比較光潔，或許，假如，有的軸段，工作在侵蝕性介質中，則要對該軸段規(guī)定合適的表面保護。

④盡可能地減小或解決主軸表面可能出現的初始裂紋的尺寸，對于增長其疲勞使用時間有著提高材料性能更為的影響，因此，對于重要的軸段，在過程圖紙上應規(guī)定出嚴格的測試辦法和要求。

⑤降溫、減載荷，對于發(fā)燒摩擦副的軸頸采用降溫設計，也可提高其疲勞使用時間，由于主軸是一個操作件，因此，在低應力下操作須周數后，再慢慢提高到設計的應力程度。

由于軸承，尤其是經常使用的一部分軸承，主要是指一部分滾動軸承，大數都已程度化，因而，我們所需進行一部分設計內容，憑借具體的工作條件，正確選擇軸承的型號和尺寸，另外是軸承組合的設計，它包含安裝、調改、潤滑、密封等一系列內容的設計。