在冶金、煤炭、建材、化工和食品加工等許多部門，篩分作業(yè)作為重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要大量使用振動篩。實際進行振動篩產(chǎn)品設計時，人們常常按照設計規(guī)范進行常規(guī)性設計，為了使設計結(jié)果更為合理，我們就來探討下振動篩的優(yōu)化設計。

振動篩常見的問題

振動篩種類繁多，常用的有自定振動篩，直線振動篩和圓振動篩等。振動篩是通過向篩體施加振動，使物料松散、分層、透篩、輸送物料、達到物料的篩分。針對振動篩目前所存在的強度低、使用壽命短、噪聲大、共振振幅大、工作動負荷大、軸承溫升大等問題, 這些問題很容易導致振動篩出現(xiàn)故障，影響正常的生產(chǎn)。

振動篩的優(yōu)化設計措施

在實際工作中,對振動篩的基本要求是:生產(chǎn)效率高,動力消耗低。因此振動篩的優(yōu)化是以 低的動力消耗來獲得大的生產(chǎn)效率,即以單位功率的生產(chǎn)量大為目的進行優(yōu)化設計。其具體措施如下:

1.篩分效率和生產(chǎn)能力的優(yōu)化
隨著破碎生產(chǎn)能力的提高，振動篩的生產(chǎn)能力和篩分效率已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)的需求，為了提高篩分能力和篩分效率，就須改變振動篩的尺寸，并增加篩面層數(shù)，以增大篩分面積，增加篩孔的數(shù)量，提高篩透率，從而提高篩分能力。

2.篩板的優(yōu)化改造
篩板是振動篩承受物料并完成篩分或脫水過程的重要部件，目前振動篩主要采用鋼篩板，噪聲大，性弱，若采用具有緩沖性能的聚氨脂篩板或橡膠篩板，彈性模量小，沖擊噪聲低，提高了曬斑的性、耐水性和使用壽命。

3.稀油潤滑的改進
振動篩一般采用的是稀油潤滑，稀油潤滑適用于高速旋轉(zhuǎn)的設備，不能很好的適應振動篩的情況，所以我們可以選擇用鋰基潤滑脂代替原來的稀油潤滑。

4.振動頻率的優(yōu)化
振動篩動力系統(tǒng)一般采用的是帶式傳動，適用于振動和傳動精度要求不高的設備。我們要想提高振動頻率，就須通過調(diào)整主動輪和從動輪直徑的所占的比重，增加傳動比，從而提高振動頻率。

5主軸的優(yōu)化設計
采用偏心軸方式 設計的主軸軸徑可以比采用直軸軸徑小,這樣可以節(jié)約材料和減輕篩重。由于軸的中間偏心質(zhì)體和偏重盤一樣高速旋轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生離心激振力,這樣相同條件下可以相應地加強振動強度,同時使篩的振動效果。因此現(xiàn)在大型振動篩一般都采用偏心軸設計。