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錘式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決措施匯總

發(fā)布日期：2017-02-21 16:14:53 責(zé)任編輯：河南中譽(yù)鼎力
錘式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決措施匯總
提問(wèn)者：山東***石場(chǎng) 所屬分類(lèi)：錘式破碎機(jī) - 錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決措施：1、軸承過(guò)熱，原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；解決措施：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；2、錘頭溫度過(guò)高，原因：潤(rùn)滑油過(guò)多或者是過(guò)少；潤(rùn)滑油質(zhì)量問(wèn)題；錘頭磨損較為嚴(yán)重。解決措施：添加或者部分潤(rùn)滑油；更換高質(zhì)量潤(rùn)滑油脂。

錘式破碎機(jī)是石料生產(chǎn)中比較常見(jiàn)的一種破碎設(shè)備，可以適用于中等硬度物料的破碎，如石灰石、青石、硬石膏、明礬等，處理的物料一般抗壓強(qiáng)度不過(guò)200Mpa，濕度不大于15%。
在錘式破碎機(jī)的使用中，有時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，如果這些常見(jiàn)的故障能夠很好的解決的話，就不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成太大的影響。所以，中譽(yù)鼎力在這里對(duì)錘式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障及解決措施進(jìn)行匯總，希望可以幫到大家。
錘式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決措施
1、軸承過(guò)熱
產(chǎn)生原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
解決措施：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。
 
錘式破碎機(jī)
 
2、錘頭溫度過(guò)高
產(chǎn)生原因：潤(rùn)滑油過(guò)多或者是過(guò)少；潤(rùn)滑油質(zhì)量問(wèn)題；錘頭磨損較為嚴(yán)重。
解決措施：添加或者部分潤(rùn)滑油；更換高質(zhì)量潤(rùn)滑油脂；更換錘頭。
3、電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱
產(chǎn)生原因：軸承的油量過(guò)低；三角皮帶拉得太緊。
解決措施：拆卸軸承螺絲，檢查軸承磨損情況如無(wú)損壞，將潤(rùn)滑油加足；三角皮帶調(diào)節(jié)適宜。
4、大皮帶輪轉(zhuǎn)速緩慢，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大，電流高
產(chǎn)生原因：入料太多，不均勻；三角皮帶松弛；物料太濕，形成“丟轉(zhuǎn)”。
解決措施：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復(fù)正常后，再喂料；擰緊電動(dòng)機(jī)地腳螺絲；物料烘干后再進(jìn)行破碎。
5、三角皮帶起層
產(chǎn)生原因：拉力過(guò)緊；皮帶老化。
解決措施：割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊程度；更的皮帶。
6、錘頭磨損過(guò)大或篩條斷裂
產(chǎn)生原因：物料過(guò)硬；轉(zhuǎn)子錘頭不平衡；物料含有雜質(zhì)。
解決措施：更換高性錘頭；卸掉錘頭平衡重量以后，合理安裝在轉(zhuǎn)子軸上；破碎物料進(jìn)行清潔處理。
 
錘式破碎機(jī)的操作規(guī)程
 
7、破碎腔內(nèi)部敲擊聲
產(chǎn)生原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
解決措施：停車(chē)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
8、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
產(chǎn)生原因：銷(xiāo)軸松動(dòng)；彈性圈磨損。
解決措施：停車(chē)并擰緊軸銷(xiāo)螺母；更換彈性圈。
9、機(jī)器產(chǎn)生震動(dòng)
產(chǎn)生原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
10、轉(zhuǎn)速變慢、生產(chǎn)量
產(chǎn)生原因：加料不均勻；皮帶打滑；物料太濕；錘頭磨損嚴(yán)重。
解決措施：停止加料，運(yùn)轉(zhuǎn)正產(chǎn)后再均勻加料；張緊傳動(dòng)皮帶；堵塞物料，烘干物料再進(jìn)行破碎；更的錘頭。
11、出料尺寸變粗
產(chǎn)生原因：錘頭、襯板及篦條磨損；篦條松動(dòng)或者斷裂。
解決措施：更的磨損件；重新緊固或者調(diào)換篦條。


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