砂石骨料生產(chǎn)中需要用到物料篩分設(shè)備，一般常用的有圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩等。不管是哪種類型的振動(dòng)篩設(shè)備，在使用過程中有時(shí)候都會(huì)遇到物料堆積的問題。那么為什么會(huì)產(chǎn)生這種情況呢？

1、先查看振動(dòng)篩篩網(wǎng)本身，選用的振篩篩網(wǎng)目數(shù)是否合適，篩網(wǎng)的目數(shù)如果過小就會(huì)造成物料的透過率下降，使物料堆積在篩面上。
 

 

2、檢查振動(dòng)篩的篩網(wǎng)是否有堵塞現(xiàn)象，如果網(wǎng)孔堵塞的太多，物料就不能篩分下去導(dǎo)致堆積。應(yīng)該清理堵塞的網(wǎng)孔。

3、檢查振動(dòng)篩的機(jī)架擺放位置是否憑證，如果振動(dòng)篩的出料口過高，就會(huì)導(dǎo)致物料篩分時(shí)前進(jìn)的阻力過大，產(chǎn)生堆積現(xiàn)象。

4、振動(dòng)電機(jī)的振幅過小，如果振動(dòng)電機(jī)的振幅過小，物料在篩面上無法及時(shí)篩分處理，也會(huì)造成堆積。應(yīng)該調(diào)節(jié)偏心塊合理加大振幅。

一般情況下，振動(dòng)篩使用中物料產(chǎn)生堆積的原因就是這些。如果發(fā)現(xiàn)物料產(chǎn)生堆積，要及時(shí)停機(jī)檢查，排除原因后在開始生產(chǎn)，是為了避免設(shè)備損壞及篩分質(zhì)量。